拆零货架，SKU 多
货位密集、相邻商品相似时，用亮灯提示拣取位置和数量，减少单靠记忆找货。
ONE PICK · FOUR STEPS
跟着一盏灯，看懂一次拣货。
从任务到货位，从取货到复核，亮灯是现场指引的一环，不代替库存管理和出库核对。以下为典型流程示意。
- 01
接收拣货任务
订单按仓库作业规则形成拣货任务，明确商品、货位与所需数量。
- 02
货位亮灯提示
对应货位的电子标签亮灯并提示数量，让人员先找到该取货的位置。
- 03
照数拣取并确认
作业人员按提示拣取商品，完成后通过现场确认方式反馈结果。
- 04
复核与异常处理
按项目流程复核品项和数量；缺货、错拣等差异进入异常处理。
AT THE PICK FACE · 货位现场
把“去哪取、取多少”
放到货架边上。
电子标签安装在拣货位置附近，让作业人员在走到货架时得到直接提示。比起只看纸单或记住货位，现场信息更容易对照；最终是否拣对，仍需结合确认与复核流程。
亮灯提示目标货位，减少反复寻找。
数量显示与任务对应，按件拣取更直观。
完成后反馈作业结果，异常仍交由仓内流程处理。
WHERE IT FITS · 适用场景
先从最需要指引的拣货区用起。
亮灯拣选适合固定拣货位、拆零订单较多的区域。货架密度、商品特性、人员分工与任务对接方式，都应在实施前评估。
订单并行，现场节奏快
按任务与库区组织亮灯作业，让不同订单的拣选过程有清楚的现场指引。
新人加入，培训时间紧
把货位提示放在货架边缘，帮助新员工理解作业位置；仍需培训复核与异常规则。
GOOD TO KNOW
选型前，先把这些问题问清楚。
亮灯分拣与 WMS、WCS 怎么分工？
WMS 负责订单、库存与仓内任务；PTL 在货架端提供亮灯和数量提示；WCS 面向输送、分拣等自动化设备调度。PTL 是否需要与 WMS 或其他系统对接、如何回传确认结果，应按项目方案确定。
亮灯后就不会拣错货了吗？
亮灯提示帮助员工快速定位货位、核对数量，配合货位维护、现场确认和出库复核，形成完整的拣货检查流程。
图片里的电子标签就是实际交付设备吗？
不是。图片用于展示典型作业方式；标签外形、灯色、数量显示、确认方式及安装位置，以实际选型和现场演示为准。
让顾问带您走一遍自己的业务流程
一次沟通，了解适合的产品组合、关键业务操作、报价范围与实施安排。可带一笔日常订单，查看从接单到对账的处理过程。
业务选型与实施 · 超悦科技
亮灯分拣是什么，如何确认适合自己的业务？
PTL是一种利用电子标签亮灯和数量提示辅助人员拣选的作业方式。恒商云亮灯分拣方案把业务任务与现场标签衔接，人员仍需完成取货、数量确认及异常处理，PTL不等于全自动分拣设备。
用灯光指引货位、用数字提示数量，帮助人员组织拆零拣选与按单分货。万保隆项目仓库使用 6000 个电子标签；您的方案根据货位、商品与作业方式配置。
选型对比：按同一笔业务核对分工
| 业务方式 | 重点核对 |
|---|---|
| 纸单作业 | 以纸质清单指引人工找货，需要规范记录与复核。 |
| PDA扫码 | 由移动终端指引任务，扫描确认商品或货位。 |
| PTL亮灯辅助 | 由标签提示位置与数量，适合条件匹配的作业区，仍需人员确认。 |
操作流程：从样例到业务验收
带一笔日常订单和一个常见异常，跟着顾问走完以下流程。一起了解员工怎样操作、管理者怎样查数，以及系统怎样服务您的经营。
- 第1步
整理拆零商品、拣货区域和任务批次的业务规则。
- 第2步
规划电子标签与货位或订单位的对应关系。
- 第3步
由业务任务触发亮灯和数量提示，人员按提示作业。
- 第4步
确认完成数量，演示短拣、补货及数量调整的流程。
- 第5步
复核集货结果，并检查标签通信异常与人工恢复方式。
您关心的选型与实施问题
电子标签数量怎样规划？
根据货位、商品结构与拣货或播种方式配置标签。万保隆项目的 6000 个电子标签可作为应用案例参考。
亮灯之后怎样复核？
员工按灯光与数量提示作业、确认完成数量，再进入差异处理与出库复核，形成完整作业流程。
已有设备怎样接入？
先核对标签协议、控制器与仓库布局，规划软件对接、设备配置与现场实施。
咨询时可提供经营品类、仓店数量、常见订单与现用软件，帮助顾问更快梳理产品组合和实施安排。