输送带
承载整箱商品，连接作业节点
作为承载与输送部件，将整箱食品、饮料等商品从上料位置送往后续作业区。适用箱型、重量与输送坡度需结合实物测试确认。
PRODUCT
智能分拣设备 WCS
整件与拆零协同分拣，输送线衔接集货与装车
面向快消品多客户、多线路仓配场景，与数智仓配 WMS 协同：整件商品按任务分流，拆零商品完成拣选复核后汇入订单，再按客户、线路和车辆组织集货，并衔接装车作业。具体分拣方式与输送路径按现场设备方案配置。
FULL PROCESS · 整件、拆零与装车衔接
从整件分流、拆零复核，到按车集货。
一套分拣方案串联仓内不同作业：整箱商品按任务进入输送线，拆零商品完成拣选与复核后汇入订单，再按客户、配送线路和车辆组织集货，并衔接装车作业。
DELIVERY HANDOFF · 配送衔接与输送装车
货物沿输送线进入车厢，人员接货码放。
按客户和配送线路组织货品，结合沿途卸货顺序安排装车次序。车辆到位、输送线对接后，整箱货品与拆零周转箱送入车厢，由装车人员接货、核对和码放，让仓内集货衔接到车辆装载。WCS 负责设备调度与输送分拣，TMS 负责线路、车辆与配送执行；装车现场仍由人员接货和码放。
- 01 / SORTING FLOW
整件分拣
整箱商品按任务进入输送线，结合箱码、订单及客户信息分流到目标通道。
- 02 / SORTING FLOW
拆零拣选与复核
WMS 下发拆零任务，人员通过 PDA 或亮灯指引拣货；复核装箱后，接入后续输送与集货流程。
- 03 / SORTING FLOW
按客户与线路集货
整件与拆零货品在对应客户或配送线路的集货区域汇合，完成数量核对和出库交接。
- 04 / SORTING FLOW
输送衔接车辆装载
车辆到位后，货品按线路及装载顺序送往装车位置；配置直达车厢的输送方案时，可继续衔接至对应车厢。
装车方案结合 WMS 任务、识别与分流设备、车辆月台布局，规划整件与拆零的作业路径及入车交接。
FULL-CASE HANDLING · 快消品整件分拣
让每一箱商品，衔接下一道作业。
WCS 是仓储设备调度软件，按任务和项目接口衔接输送、识别与分流设备。输送机械、驱动组件及安全联锁由相应设备和控制系统执行，软件与硬件范围分别确认。
以整箱食品、饮料与日化商品为对象，理解仓内输送设备如何服务整件分拣。先看作业布局，再看设备结构，把机械输送与软件调度的职责讲清楚。
01 / 仓内布局与输送衔接
查看品牌大图
02 / 输送设备结构拆解
查看品牌大图
滚筒组件
支撑与传递，让箱体有序前行
滚筒用于支撑或输送箱体，实际作用取决于设备结构。皮带输送与滚筒输送的配置按项目选型，根据箱型与输送路径选择部件组合。
机架与支腿
支撑设备，衔接现场高度
机架承载输送组件，支腿用于支撑与安装调平。承载能力、通道空间及人员操作位置应由设备方案统一校核。
驱动组件
提供动力，配合作业节奏
电机与传动组件为输送机构提供动力。启停、速度及联锁由设备控制系统执行，WCS 根据项目接口参与任务与设备协同。
设备原理示意。根据仓库层高、商品重量、输送路径与作业量，规划跨层搬运、承载、安全防护及设备联动。
HIGHLIGHTS
智能分拣设备 WCS核心价值
围绕商品形态、订单特点和现场条件确认配置。
01
整箱商品按任务与客户分流
02
拆零拣选复核后汇入订单
03
按配送线路与车辆组织集货
04
输送线衔接装车作业
SCENARIOS
适用场景与价值
不同规模、不同阶段的经销商，都能找到适合自己的打开方式。
日配客户多、分拣强度大
整箱商品按任务进入输送线，结合识别结果送往对应客户或作业通道。
装车顺序乱、配送路线冲突
整件与拆零订单按线路归集，车辆到位后衔接装车；直达车厢的输送方式按现场布局确定。
人力成本逐年上涨
WCS 与 WMS、输送设备及现场作业协同，帮助团队掌握任务进度与异常情况。
业务选型与实施 · 超悦科技
自动化分拣设备管理是什么，如何确认适合自己的业务？
WCS是指仓库设备控制与调度系统，恒商云WCS方案用于衔接业务任务与现场输送、分拣等设备。它与WMS的货位、库存和仓内任务管理分工不同，具体设备控制、接口和异常处置需按现场方案确认。
广州新大信项目已上线，单波次汇集 5 辆车、150 个客户订单汇总分拣，并输送至对应车辆。围绕订单、商品形态与月台条件，设计设备输送、任务调度和人员接货的协同流程。
选型对比：按同一笔业务核对分工
| 业务方式 | 重点核对 |
|---|---|
| WMS仓内管理 | 负责订单、货位、库存及仓内任务记录。 |
| WCS设备调度 | 负责业务任务与设备动作的衔接，范围由设备接口决定。 |
| PTL辅助拣选 | 标签指引人员取货或分货，与输送分流设备不是同一种作业能力。 |
操作流程：从样例到业务验收
带一笔日常订单和一个常见异常，跟着顾问走完以下流程。一起了解员工怎样操作、管理者怎样查数，以及系统怎样服务您的经营。
- 第1步
按配送订单形成波次，核对客户、商品与车辆去向。
- 第2步
汇总分拣需求，明确设备任务与业务单据的对应关系。
- 第3步
现场人员按规则供货，设备执行输送和分流。
- 第4步
将货物输送至对应车辆，人员完成接货及装车交接。
- 第5步
演示堵塞、缺货、停机及错分异常，核对恢复和复核流程。
您关心的选型与实施问题
新大信项目怎样组织波次？
单波次集合 5 辆车、150 个客户订单汇总分拣，输送设备将商品送至对应车辆，人员接货码放。
从仓库到车辆怎样衔接？
根据分拣出口、输送路径与月台布局组织输送，车内人员负责接货码放和装车交接。
自动化方案怎样报价？
结合订单量、商品箱型、仓库布局与现有设备，分别说明软件、设备、施工、接口及实施服务。
咨询时可提供经营品类、仓店数量、常见订单与现用软件，帮助顾问更快梳理产品组合和实施安排。
让顾问带您走一遍自己的业务流程
一次沟通，了解适合的产品组合、关键业务操作、报价范围与实施安排。可带一笔日常订单，查看从接单到对账的处理过程。